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發(fā)布時間：2025-12-03
一、工程建設基本情況
1．建設地點、規(guī)模、主要建設內(nèi)容
浙江康源食品有限公司成立于2014年，位于浙江省衢州市衢江區(qū)龍行路10號，目前設有2萬噸非油炸擠壓膨化休閑旅游食品深加工、年產(chǎn)18000噸固態(tài)酶解豆粕、20000噸膨化大豆、10000噸膨化玉米、15000噸烘烤大豆生產(chǎn)線，1萬噸大米蛋白粉、2千噸腸膜蛋白粉生產(chǎn)線（其中2萬噸非油炸擠壓膨化休閑旅游食品深加工、年產(chǎn)18000噸固態(tài)酶解豆粕生產(chǎn)線因市場原因，未建設生產(chǎn)，今后也不再實施）；企業(yè)目前實際年產(chǎn)量為7200噸膨化大豆、2400噸膨化玉米、2400噸烘烤大豆，1萬噸大米蛋白粉、2千噸腸膜蛋白粉。
為滿足市場需求，企業(yè)擬投資3280萬元，在現(xiàn)有場地新增一棟廠房，購置相關設備，形成年綜合利用10萬噸食品生物固廢和年產(chǎn)1萬噸脫脂蠶蛹粉的生產(chǎn)能力，建成后年產(chǎn)5萬噸飼料蛋白原料和1萬噸脫脂蠶蛹粉（其中一級脫脂蠶蛹粉 3000噸/年，二級脫脂蠶蛹粉7000噸/年，產(chǎn)品蠶蛹油2500噸/年）。
2. 環(huán)保審批情況及建設過程
2023年3月24日，項目在衢州智造新城管理委員會備案，并取得了《浙江省工業(yè)企業(yè)“零土地”技術(shù)改造項目備案通知書》，項目代碼：2303-330851-04- 02-923322；2023年9月，企業(yè)委托浙江綠創(chuàng)環(huán)境科技有限公司編制了《浙江康源農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司10萬噸食品生物固廢綜合利用及1萬噸脫脂蠶蛹粉技改項目環(huán)境影響登記表》；2023年9月25日，項目環(huán)評通過衢州市生態(tài)環(huán)境局智造新城分局登記備案，項目代碼：2201-330803-04-01-412891。
企業(yè)于2023年11月6日取得了固定污染源排污登記回執(zhí)，2023年12月1日，因公司名稱變動予以變更，登記編號：91330803313530395D001Y。
本項目的10萬噸食品生物固廢綜合利用生產(chǎn)線位于大米蛋白車間，該項目于2023年9月開工建設，2023年11月建成試生產(chǎn)，2024年1月進行了環(huán)保自主竣工驗收（環(huán)評設計產(chǎn)能為年產(chǎn)飼料蛋白5萬噸，驗收產(chǎn)能為2.5萬，剩余一條網(wǎng)帶干燥破碎線未建設）。
1萬噸脫脂蠶蛹粉生產(chǎn)線位于新建的甲類車間，該生產(chǎn)線于2024年1月開工建設，2024年12月完工。脫脂蠶蛹粉生產(chǎn)線新增員工4人，工作時間采用三班工作制，生產(chǎn)每班有效工作時間7.5小時，全年工作時間330天，員工就餐利用企業(yè)現(xiàn)有食堂，不設宿舍。
項目從立項至調(diào)試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄。
3. 投資情況
本項目實際投資1000萬元，其中環(huán)保投資85萬元，占總投資的8.5%。
4. 驗收范圍
本次驗收內(nèi)容為10萬噸食品生物固廢綜合利用及1萬噸脫脂蠶蛹粉技改項目中的1萬噸脫脂蠶蛹粉生產(chǎn)線技改項目，為項目先行驗收。
二、工程變動情況
經(jīng)現(xiàn)場核實檢查，本次項目驗收內(nèi)容實際與環(huán)評相比，主要有以下變化：
1.脫脂蠶蛹粉生產(chǎn)線新增了浸出前擠壓工序，提高蠶蛹擠壓浸出效率，該過程不產(chǎn)生粉塵；新增蒸脫干燥后篩選工序，將產(chǎn)品中的小顆粒雜質(zhì)篩除，提高產(chǎn)品質(zhì)量，篩選過程中產(chǎn)生的粉塵與破碎工序產(chǎn)生的粉塵一起經(jīng)同一套污染防治設施處理后排放。經(jīng)監(jiān)測計算，污染物排放量未新增10%以上。
2.環(huán)評中，脫脂蠶蛹粉生產(chǎn)線的不凝廢氣、破碎廢氣、干燥及冷卻廢氣經(jīng)各自的廢氣處理設施處理后由各自的排氣筒排放；實際建設中，不凝廢氣、干燥廢氣、篩選廢氣、破碎廢氣經(jīng)各自的廢氣處理設施處理后由同一根排氣筒排放。廢氣排放口從三個減少為一個。具體見驗收報告環(huán)境保護設施落實情況部分。
3.環(huán)評中，未提及污水處理站廢氣；實際生產(chǎn)中，企業(yè)將污水處理站廢氣收集后經(jīng)“高密度離子除臭+水噴淋”處理后高空排放。
4.項目污水處理站廢水處理工藝由“隔油+酸堿中和+混凝沉淀”，變更為“pH調(diào)節(jié)+厭氧+缺氧+接觸氧化池+MBR膜過濾”，提高了廢水中有機物的處理效率，處理能力不變。
5.實際生產(chǎn)過程中有環(huán)評中未提及廢水處理產(chǎn)生的污泥、廢氣處理廢布袋、氫氧化鈉廢包裝袋產(chǎn)生，企業(yè)已委托相關單位安全處置。
對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號），上述變動不涉及重大變動。
三、環(huán)境保護設施落實情況
1．廢水
本項目廢水主要為蒸汽冷凝水、環(huán)己烷蒸發(fā)和蒸脫分層水、生活污水。
項目產(chǎn)生的蒸汽冷凝水、環(huán)己烷蒸發(fā)和蒸脫分層水與“食品生物固廢綜合利用生產(chǎn)線”產(chǎn)生的廢水一起進入廠區(qū)污水處理站處理（pH調(diào)節(jié)+厭氧+缺氧+接觸氧化池+MBR膜過濾）后，與經(jīng)“隔油池+化糞池”預處理后的生活污水一起納管進入衢州工業(yè)污水處理廠，經(jīng)處理達標后排入衢江。
2．廢氣
本項目廢氣主要為不凝廢氣（浸出、蒸發(fā)、蒸脫）、干燥冷卻廢氣、篩選廢氣、破碎廢氣、儲罐呼吸廢氣及污水處理站廢氣。
不凝廢氣（浸出、蒸發(fā)、蒸脫）收集后與經(jīng)脈沖除塵（TA008）處理的篩選廢氣以及脫脂蠶蛹生產(chǎn)線的干燥冷卻廢氣、經(jīng)脈沖除塵（TA009）處理后的蠶蛹破碎廢氣，一起進入活性炭吸附處理后由同一根排氣筒（DA005）排放。
儲罐呼吸廢氣經(jīng)平衡管、氮封等處理后，無組織排放。
污水處理站廢氣經(jīng)“5#高密度離子機+水噴淋”處理后15米高排氣筒（DA006）排放。
3．噪聲
項目主要來自破碎機、風機、泵等各類機械設備所產(chǎn)生的機械噪聲。
公司主要通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲設備、建筑隔聲、廠區(qū)綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。
項目200m范圍內(nèi)無噪聲敏感點。
4．固廢
項目所產(chǎn)生的固體廢物主要為廢水處理污泥、廢原料包裝袋、廢活性炭、廢氣處理廢布袋、氫氧化鈉廢包裝袋和生活垃圾等。
其中項目產(chǎn)生的廢原料包裝物、廢氣處理廢布袋外賣綜合利用；廢水處理污泥、廢活性炭、氫氧化鈉廢包裝袋收集后委托衢州市立建環(huán)境科技有限公司處置；生活垃圾委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。
企業(yè)在廠區(qū)設置有一座約20m2的危險廢物暫存庫，用于存儲各類危險廢物，已按要求做好防雨、防漏等措施，粘貼有危廢標簽，倉庫外張貼危廢倉庫標識，并由專人管理；另外建立固體廢物臺賬管理、申報制度，對每次危險固廢進出廠區(qū)時間、數(shù)量設專人進行記錄以及存檔，實施轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，并向生態(tài)環(huán)境部門申報。
企業(yè)建有一個約10m2的一般固廢貯存場所，落實了固廢暫存的三防措施。
5．輻射
本項目不涉及輻射源項。
6. 其他情況
（1）企業(yè)設置了90m3的事故應急池，于2023年12月編制了突發(fā)環(huán)境事件應急預案并備案（備案編號：330802-2023-092-L）。企業(yè)基本落實了各項風險防范措施，并配備了相應的應急物資及裝備，滿足應急處置需要。
（2）本項目無在線監(jiān)測要求。
（3）項目原有問題已完成整改。本次驗收內(nèi)容不涉及“以新帶老”內(nèi)容，不涉及淘汰落后生產(chǎn)裝置、生態(tài)恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環(huán)境保護設施。
四、環(huán)境保護設施調(diào)試效果
根據(jù)該項目環(huán)境保護設施竣工驗收監(jiān)測報告結(jié)果：
1. 廢水
驗收監(jiān)測期間，項目廠區(qū)污水總排放口以及污水處理站出口廢水中的pH值范圍、CODcr、懸浮物、石油類、動植物油類濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB18918-1996）表2三級標準要求；氨氮和總磷濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）表1其他企業(yè)污染物間接排放限值的要求。污水處理站的污染物凈化效率：COD76.9-92.7%，懸浮物69.2-70%，氨氮40.9-93.2%，石油類47.2-49.2%。
2. 廢氣
驗收監(jiān)測期間，項目不凝廢氣、干燥冷卻廢氣、破碎廢氣、篩分廢氣的布袋除塵+活性炭吸附處理設施排放口顆粒物、非甲烷總烴符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2最高允許排放濃度要求，排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2最高允許排放速率的二級要求。
污水處理廢氣水噴淋+高能離子除臭處理設施出口氨、硫化氫排放速率及臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中的相關要求。該處理設施對氨的去除效率為72.8-75.8%，對硫化氫的去除效率為29.8-60.1%。
驗收監(jiān)測期間，項目廠界四周無組織廢氣中顆粒物、非甲烷總烴排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值的要求；臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值的二級“新擴改建”的要求。
廠房門口非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放濃度限值的要求。
3．噪聲
驗收監(jiān)測期間，項目廠界四周晝、夜間噪聲監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中表1中3類標準限值的要求。
4．污染物排放總量
項目化學需氧量、氨氮、顆粒物和VOCs排放總量符合環(huán)評報告及備案中總量控制要求。
五、工程建設對環(huán)境的影響
根據(jù)驗收監(jiān)測報告結(jié)論，生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)處理達納管標準排放，廢氣經(jīng)相應處理裝置處理后各污染物排放均符合相關標準限值要求，廠界噪聲達標，固廢、危廢做到資源化和無害化處理，工程建設對周邊環(huán)境的影響在環(huán)評預測范圍之內(nèi)。
六、驗收結(jié)論
浙江康源農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司10萬噸食品生物固廢綜合利用及1萬噸脫脂蠶蛹粉技改項目環(huán)保手續(xù)完整，技術(shù)資料齊全；項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點與環(huán)評基本一致；項目在建設及運營中，按照建設項目環(huán)境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環(huán)評報告和備案意見中要求的環(huán)保設施與措施；建立了環(huán)保管理制度及機構(gòu)；建設過程中未造成重大環(huán)境污染或重大生態(tài)破壞；驗收監(jiān)測結(jié)果表明污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求，沒有《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》《國環(huán)規(guī)環(huán)評（2017）4號》中所規(guī)定的驗收不合格項。同意項目通過竣工環(huán)境保護先行驗收。